Modello · Produzione e manifattura
Avvio di una nuova linea produttiva
Una linea nuova dalla specifica all'accettazione: offerte dei costruttori, collaudo FAT, preparazione dell'area, installazione, SAT, marcatura CE e rampa.
- 41
- settimane di piano
- 6
- fasi: le liste dello Space
- 43
- task con stime e dipendenze, 6 milestone
A chi serve
Il lavoro, com'è davvero.
Responsabili di stabilimento, ingegneria di produzione e manutenzione di PMI manifatturiere che acquistano e avviano una linea o un impianto nuovo, dal capitolato alla rampa produttiva.
Con «Usa questo modello» nasce lo Space «Nuova linea» nel tuo workspace, con le date dal giorno che scegli: liste e stati, task con stime e dipendenze, milestone, rischi e pagine dei documenti.


Le fasi
Specifica e scelta del costruttore
settimane 1–8- Investimento approvato dalla direzione
- Specifica dei requisiti dell'utilizzatore (URS)Dopo «Investimento approvato dalla direzione».
- Layout preliminare dell'area e delle utenzeDopo «Investimento approvato dalla direzione».
- Richieste d'offerta ai costruttoriDopo «Specifica dei requisiti dell'utilizzatore (URS)», «Layout preliminare dell'area e delle utenze».
- Offerte e chiarimenti tecnici dei costruttoriDopo «Richieste d'offerta ai costruttori».
- Visite a linee già installate dai costruttoriDopo «Richieste d'offerta ai costruttori».
- Confronto tecnico ed economico delle offerteDopo «Offerte e chiarimenti tecnici dei costruttori», «Visite a linee già installate dai costruttori».
- Contratto con il costruttoreDopo «Confronto tecnico ed economico delle offerte».
- Ordine della linea firmatoDopo «Contratto con il costruttore».
Progetto e preparazione dell'area
settimane 8–25- Riunione di avvio con il costruttoreDopo «Ordine della linea firmato».
- Approvazione del progetto esecutivo della lineaDopo «Riunione di avvio con il costruttore».
- Valutazione dei rischi della linea e delle interfacce fra le macchineDopo «Riunione di avvio con il costruttore».
- Progetto dell'area: fondazioni, alimentazione elettrica, aria compressa, scarichiDopo «Riunione di avvio con il costruttore».
- Verifica delle pratiche: prevenzione incendi, emissioni, rumoreDopo «Riunione di avvio con il costruttore».
- Costruzione della linea dal costruttoreDopo «Approvazione del progetto esecutivo della linea».
- Lavori di preparazione dell'area e delle utenzeDopo «Progetto dell'area: fondazioni, alimentazione elettrica, aria compressa, scarichi», «Verifica delle pratiche: prevenzione incendi, emissioni, rumore».
- Area pronta a ricevere la lineaDopo «Lavori di preparazione dell'area e delle utenze».
Collaudo in fabbrica (FAT)
settimane 22–27- Protocollo di collaudo FAT con prove e criteri di accettazioneDopo «Approvazione del progetto esecutivo della linea».
- Spedizione al costruttore di materiali e componenti per le proveDopo «Protocollo di collaudo FAT con prove e criteri di accettazione».
- Collaudo in fabbrica presso il costruttore (FAT)Dopo «Costruzione della linea dal costruttore», «Spedizione al costruttore di materiali e componenti per le prove».
- Chiusura dei rilievi del FATDopo «Collaudo in fabbrica presso il costruttore (FAT)».
- Spedizione della linea autorizzataDopo «Chiusura dei rilievi del FAT».
Installazione e collaudo in sito
settimane 28–33- Smontaggio, trasporto e scarico della lineaDopo «Spedizione della linea autorizzata», «Area pronta a ricevere la linea».
- Installazione e allacciamenti3 sottotaskDopo «Smontaggio, trasporto e scarico della linea».
- Verifiche di sicurezza: ripari, arresti di emergenza, impianto di terraDopo «Installazione e allacciamenti».
- Dichiarazione CE e fascicolo tecnico della linea completaDopo «Installazione e allacciamenti», «Valutazione dei rischi della linea e delle interfacce fra le macchine».
- Aggiornamento del documento di valutazione dei rischiDopo «Installazione e allacciamenti».
- Collaudo in sito (SAT) con prodotto realeDopo «Verifiche di sicurezza: ripari, arresti di emergenza, impianto di terra».
- Linea presa in carico dalla produzioneDopo «Collaudo in sito (SAT) con prodotto reale», «Dichiarazione CE e fascicolo tecnico della linea completa», «Aggiornamento del documento di valutazione dei rischi».
Persone e manutenzione
settimane 28–35- Ricambi critici a magazzinoDopo «Spedizione della linea autorizzata».
- Piano di manutenzione programmata nel gestionale di manutenzioneDopo «Spedizione della linea autorizzata».
- Formazione degli operatori: conduzione, cambio formato, sicurezzaDopo «Installazione e allacciamenti».
- Formazione dei manutentori: meccanica, automazione, diagnosticaDopo «Installazione e allacciamenti».
- Istruzioni operative, di cambio formato e di puliziaDopo «Installazione e allacciamenti».
- Interconnessione della linea al gestionale di fabbricaDopo «Verifiche di sicurezza: ripari, arresti di emergenza, impianto di terra».
Avviamento e rampa
settimane 33–41- Rampa produttiva fino alla cadenza obiettivoDopo «Linea presa in carico dalla produzione», «Formazione degli operatori: conduzione, cambio formato, sicurezza», «Formazione dei manutentori: meccanica, automazione, diagnostica».
- Misura dell'OEE e analisi delle perditeDopo «Linea presa in carico dalla produzione».
- Collaudo prestazionale: cadenza e disponibilità contrattualiDopo «Rampa produttiva fino alla cadenza obiettivo», «Misura dell'OEE e analisi delle perdite».
- Accettazione finale della lineaDopo «Collaudo prestazionale: cadenza e disponibilità contrattuali».
- Lezioni apprese e chiusura dell'investimentoDopo «Accettazione finale della linea», «Interconnessione della linea al gestionale di fabbrica».
I rischi tipici
Il costruttore consegna in ritardo
Critico · 16Costruzione più lunga del previsto o componenti in attesa: FAT, installazione e rampa slittano, la produzione resta sulla linea vecchia.
Mitigare: Penali e pagamenti legati ai collaudi; avanzamento ogni due settimane con foto; linea vecchia mantenuta in efficienza fino all'accettazione.
Area o utenze non pronte all'arrivo della linea
Alto · 12Fondazioni, potenza elettrica o aria compressa insufficienti: la linea arriva e resta ferma.
Evitare: Elenco delle utenze del progetto esecutivo confrontato con l'impianto esistente; lavori finiti un mese prima della spedizione.
Linea consegnata senza conformità dell'insieme
Critico · 15Macchine marcate una per una ma nessuno firma per la linea intera: non si può mettere in servizio.
Evitare: Chi fa da fabbricante dell'insieme scritto nel contratto; valutazione dei rischi delle interfacce in fase di progetto.
Prestazioni sotto i valori contrattuali
Alto · 12In rampa la cadenza o la disponibilità non arrivano ai valori promessi: costi di produzione più alti e ordini in ritardo.
Trasferire: Criteri di collaudo prestazionale e penali nel contratto; saldo pagato solo dopo l'accettazione finale.
Manutentori non autonomi sulla linea nuova
Medio · 9Il primo guasto serio richiede il tecnico del costruttore: fermi lunghi nei primi mesi.
Mitigare: Manutentori presenti a FAT e installazione; formazione sulla diagnostica; ricambi critici a magazzino prima della presa in carico.
Le pagine dei documenti
- Specifica dei requisiti della linea
- Verbale di collaudo
I file
In KeenHour, in Excel o in CSV.
Il modello vive in KeenHour, dove le date, il percorso critico e il carico si aggiornano da soli. Se preferisci partire da un file: l'Excel con il Gantt e il registro dei rischi, o il CSV da importare in una lista, con le date dal lunedì prossimo.
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